冷庫制冷機(jī)組發(fā)生故障的原因多是冷庫壓縮機(jī)出現(xiàn)問題導(dǎo)致的，針對制冷機(jī)組故障，進(jìn)行分析，制定科學(xué)合理的故障解決方式方法，下面給大家詳細(xì)介紹一下制冷設(shè)備容易出現(xiàn)的故障有哪些。
一、冷庫庫房溫度異常，溫度降不下來：
案例：一雙溫冷庫庫溫過高（-4~0℃），經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，冷庫供液電磁閥處于打開的工作狀態(tài)。壓縮機(jī)啟動(dòng)頻繁，換用另一臺(tái)壓縮機(jī)工作后，庫溫過高的情況并無好轉(zhuǎn)，只是回水管上結(jié)了厚厚的霜。進(jìn)入冷庫檢查后發(fā)現(xiàn)，蒸發(fā)盤管上均結(jié)有很厚的冰霜，除霜后情況雖有所改善，壓縮機(jī)啟動(dòng)次數(shù)也有所減少，庫溫也有降低，但仍不夠理想。后再檢查發(fā)現(xiàn)，一個(gè)低壓控制器動(dòng)作的上下限值，被誤調(diào)為0.11—0.15MPa，即壓力為0.11MPa時(shí)壓縮機(jī)停止工作，當(dāng)壓力為0.15Pa時(shí)壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，對應(yīng)的蒸發(fā)環(huán)境溫度變化范圍約為-20~8℃ ，這個(gè)設(shè)置太高了，且幅差值也過小。因此，需重新設(shè)置調(diào)整該低壓控制器的上下限值，調(diào)整后其值為：0.05—0.12MPa，對應(yīng)的蒸發(fā)環(huán)境溫度變化范圍一般約為-20~18℃，調(diào)整好后再重新啟動(dòng)控制系統(tǒng)，冷庫壓縮機(jī)恢復(fù)正常工作，庫內(nèi)溫度逐漸降低至設(shè)定值。
二、冷庫制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)頻繁：
壓縮機(jī)的運(yùn)行是由高低壓繼電器控制的，一般壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)是有低壓繼電器導(dǎo)致的，因?yàn)楦邏豪^電器觸點(diǎn)跳開后需要人工手動(dòng)復(fù)位后，壓縮機(jī)才能重新啟動(dòng)，導(dǎo)致冷庫壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)的原因主要有以下幾種：
（1）幅差值太?。旱蛪豪^電器或溫度和低壓繼電器聯(lián)合控制系統(tǒng)中的溫度繼電器幅差值太小，設(shè)定的上下限值太接近，導(dǎo)致壓縮機(jī)剛工作有達(dá)到限值停機(jī)，然后又啟動(dòng)，一直反復(fù)；
（2）壓縮機(jī)的吸排氣閥或安全閥漏泄，引起壓縮機(jī)停機(jī)后高壓氣體向低壓系統(tǒng)滲漏，壓力回升導(dǎo)致壓縮機(jī)再次啟動(dòng)，啟動(dòng)后，低壓系統(tǒng)的壓力被迅速抽低，低壓繼電器又動(dòng)作停機(jī);
（3）滑油分離器的自動(dòng)回油閥泄漏;
（4）膨脹閥冰塞。
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